本技术交底适用于通桥（2012）2209、（2012）2109型梁桥面板砼施工。

  （1）开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，施工作业指导书，阅读、审核

  （2）做好作业人员培训工作，使其熟练掌握悬挑支架安装、钢筋绑扎、砼运输及浇筑的

  （3）制定安全实施工程的方案及应急预案。对相关操作人员经行岗前培训，做好技术交底，施

  收集施工作业中所涉及的各种外部数据。建立完善的施工保障措施，满足管理人员及施工

  （1）模板要有足够的强度、刚度和稳定能力,能承受新浇筑砼的重力、侧压力及施工中可能

  （3）提前检查竖向拉杆丝口、尾部连接螺栓丝口外观品质、双支槽钢的平直度、支撑钢

  施工准备→12#双支槽钢悬挑安装→双支槽钢尾部横向锁定→横向槽钢安装→模板下部角

  （1）用工具将距离梁边10cm处钢棒安装的梁面处进行磨平处理，保证支架受力稳定。

  （2）在普通段声屏障梁桥面板地段采用采用2.45米的双支槽钢，加宽段采用3.0米的双

  （4）相邻双支槽钢间距原则按《声屏障梁桥面板现浇及挡砟墙专项实施工程的方案》中1.2米

  间距布置；如现场与波纹管、钢绞线发生冲突时可适当调整间距，但相邻间距最小保证1m，

  （1）每根双支槽钢两侧用直径18mm圆钢的S型弯钩紧勾桥面板上部预埋钢筋，并与长

  0.35米规格为∠10cm**8cm*8mm的角钢上的精轧螺纹钢连接装置连接。

  （2）相邻双支槽钢尾部规格为∠10cm**8cm*8mm等边角钢与顺桥向平行布设。

  （3）相邻3根12#双支槽钢用一根3米的槽钢进行横向连接锁定，两双支槽钢之间在横

  向槽钢上开孔，增设一处S型勾筋与桥面板上部预埋钢筋连接做加固，槽钢布置的位置在双

  （1）在双支槽钢上部安装横向槽钢，其规格为：12#双支槽钢且中部有2cm的间隙（间歇

  （3）普通段落：在距离梁端0.42米处设置第一道，在距离梁体边缘1.22米设置第二道。

  （4）梁端加宽段落：在距离梁提边缘0.42米处设置第一道，在距离梁体边缘1.22米设

  （1）将精轧螺纹拉杆穿入角钢预留孔洞内，并在其外部穿入长0.5m、直径为18mm的PVC

  （2）螺纹拉杆的蝴蝶扣先安装下部，上部的蝴蝶扣待拉杆穿入横向槽钢后在进行安装。

  （5）将1.2米长、直径20mm的圆钢插入双支槽钢尾部焊接的钢管（内径22mm）内，圆

  钢上部加工为内径2cm的封闭弯钩，直径1cm的安全绳从弯钩内穿过并在梁端处的预埋钢筋进

  （7）∠5cm*5cm*3mm的角钢安装好后立即使用采用钢垫板和蝴蝶扣进行锁定。

  （1）模板采用竹胶板（厚度为1cm），安装前用S型将弯钩将钢绞线进行悬空固定，方便

  （2）角钢安装牢固后，角钢上部铺设长4.08米*宽8cm*高5cm的方木，铺设数量按相邻

  （3）方木铺设完成后立即铺设竹胶模板，铺设时必须加强对相邻模板相接处及与精轧螺

  （4）相邻模板之间如有缝隙一定要采用透明胶进行封闭处理；模板预留洞与拉杆相接处的

  （4）模板调整完毕后检查相邻模板的密封性，发现模板相接处有缝隙采用透明胶布进行

  （1）钢筋绑扎前应对新浇筑面接触的旧砼面进行凿毛处理；凿除旧砼表面的水泥砂浆和

  松弱层，凿毛后露出的新鲜砼面积不低于75%；用人工凿毛时，砼强度不低于2.5MPa，用风动

  （2）钢筋绑扎时绑扎钢丝尾端不得伸入保护层内，桥面中间湿接缝泄水孔处钢筋可适当

  移动，且要注意预留钢筋保护层，在钢筋与模板间设置同标号混凝土垫块，每平方米4 个。

  （3）钢筋接头应设置在承受应力较小处，并分散布置；同一连接区段绑扎接头在构件的

  受拉区小于25%，在受压区小于50%（接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面

  （4）同一根钢筋上应少设接头，“同一连接区段”（指1.3 倍搭接长度且不小于500mm）

  内，同一根钢筋上不允许超出一个接头，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连

  （2）砼运至现场后进行含气量、坍落度试验，满足设计的基本要求后才可以进行砼浇筑。

  （4）振捣采用插入式振捣器并坚持“快插慢拔”的施工原则。混凝土浇筑施工时必须安

  （5）出料口距砼浇筑面的高度不宜超过1m，如超过1 米范围采用溜槽进行过度。

  （6）当工地昼夜平均气温连续3d 低于5℃或最冷气温低于-3℃时，应按冬期施工办理，

  （7）砼振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝

  （8）插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作业半径的1.5 倍，且插入下层砼内的深

  （10）每一振点的振捣延续时间以砼不再沉落，表面呈现浮浆为度，防止过振、漏振。

  （11）振捣完毕后对砼表明上进行修正抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。抹面时严

  （1）桥面板普通段的砼同条件养护试件的强度达到设计强度的75%时方可拆除底模，加

  （2）挡砟墙等不承力部位，混凝土强度达到2.5MPA 以上，且表面及棱角不因拆模而受损

  （3）当模板与砼脱离后，方可拆卸、吊运模板，严格禁止采用猛烈敲打然后强扭等方法拆除

  （4）砼结构表面应密实平整、颜色均匀、不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱

  （5）非冬期及低温施工时采用覆盖土工布并洒水养护，养护时间≥14 天；冬期及低温施

  （1）向外悬挑的双支槽钢下部焊接的钢棒一定要保证其中心位置距梁边缘10cm。

  （2）双支槽钢尾部不能超出边梁砼保护层5cm 保证运梁车及过往施工车辆错车要求。

  （6）对于桥面板已安装就位的钢绞线必须及时穿塑料薄膜软管进行防锈处理，软管与波

  （7）定期对槽钢支架、模板、拉杆、精轧螺杆的丝口质量进行全方位检查，严禁质量不合格品

  （2）在进行支架、模板安装及相应临边作业前必须佩戴好安全带才能进行作业，安全带

  （3）安全带在使用前，要进行认真地检查，并且定时进行负荷试验，合格者方能使用。

  （5）支架安装前，在桥下必须提前设置警示标志及警示线，提醒过往车辆及人员避开作

  （6）桥面施工所用手推车，施工时必须有专人推拉及看护；使用完毕后，将手推车放置

  （7）施工中有大型自轮运转设备车、砼运输车通过施工作业区域时一度停车，观察后，

  低速（小于10km/小时）通过作业区域，加强瞭望和鸣喇叭提醒作业人员注意车辆通过。

  施工完毕后作业班组立即清除桥面上的施工垃圾，不得向桥下抛撒，集中收集并运至规定