卓越级智能工厂是工业与信息化部联合国家发展改革委、财政部、国务院国资委、市场监管总局、国家数据局等六部门认定的具有国内领先水平的智能工厂，要求人机一体化智能系统成熟度模型达到3级及以上，并在工厂建设、研发设计、生产作业、生产管理和运营管理五个方面实现全面智能化。人机一体化智能系统梯度培育标准将对国内后续人机一体化智能系统工厂建设与能力评估具有很重要的作用及行业影响力。

  亨通光电通过引入先进的5GF5G、工业互联网、人工智能等技术，打造了基于全光网络+AI的数字化工厂，实现了生产的全部过程的自动化、智能化和高效化。项目共计10个数智化应用场景，包括3D数字孪生工厂建设、F5G+5GA固移融合工业网络应用、离散型工艺数字化设计、智能视觉在线检测等。

  这些应用场景的实施，实现关键设备数控化率达到100%，关键设备联网率达到100%，单位产值碳排放量一下子就下降，使得企业在生产效率、产品质量、资源利用率等方面均实现显著提升。

  亨通积极地推进数字化转型，探索出依靠自主研发创新、推动制造业数字化转变发展方式与经济转型、实现高水平发展的新路径，先后建成首批国家级智能示范工厂、国家双跨工业网络站点平台、国家级工业设计中心、国家级5G工厂等。2023年12月，亨通光纤光棒人机一体化智能系统工厂成功入选全球光通信行业首座“灯塔工厂”，代表着全球人机一体化智能系统和数字化最高水平。

  从“智能工厂”到“灯塔工厂”，亨通的数字化转型积微致著，行久致远。从启动工厂智能化、制造精益化、管理信息化“三化”工厂建设以来，亨通全力打造个性化定制、网络化协作、柔性化生产、可视化监造的人机一体化智能系统先进模式，以数字化升级智能制造，以智能化融合科学技术创新，引领企业在数字化的经济时代不停地改进革新与突破，实现可持续高质量发展。

  制造业是立国之本、强国之基。此次入选“卓越级智能工厂”，意味着亨通在以“数实融合、智改数转网联”推动新型工业化建设的大背景下，大规模采用新技术方面走在行业前沿，工厂的数字化应用方案具有极高的复制推广性，除亨通光电全产业链条已全面部署外，还可迅速推广至上下游供应链产业链企业，为推动制造业高端化、智能化、绿色化及融合化发展提供可行路径，为制造强国、数字中国、科技强国建设贡献更多民企力量。