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这本说明书提供了所需的安全操作和维修保养的信息.请注意和观察所有的安全预防的方法.如果有其他的任何疑问,请向##神工真空设备制造##咨询.
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警告不要移动和修改任何安全和绝缘装置,这样做会产生严重的危险,安全得不到保证.
警告该泵仅用来抽干燥气体,不能用来抽除含易爆、易燃、有毒、对真空油起化学反应的与有腐蚀性的气体.尽管能用来抽经常存在于大气中的少量颗粒,但不能用来抽加工物体、化学物、冷凝物、粉末或其他颗粒.它们会损坏设备,降低性能,缩短使用寿命
警告请勿把手指或外物伸入运动部件的旋转范围以内,以免产生严重的人身危害或者使泵以与其他部件受到损坏.
注意冷却水的通道不能阻塞和断水,否则泵会过热.不得用手直接触碰泵灼热的表面.在低气压下使用,滑阀泵的表面温度应不超过80℃,在200托情况下长时间工作,泵的表面会达104℃ .
注意本泵应定时进行保养,否则泵会损坏甚至缩短寿命.检查和修理机组之前,一定要先断开电路,在停泵之后,才能操作.
注意泵应安置在安全的场所：通风良好,地面干净无灰尘,无腐蚀性气体.否则会损坏装置,降低性能甚至缩短寿命.
注意在寒冷地带,停车后必须将冷却水套内的水全部排净,否则会使水套内的水冻结,破坏泵壳.
一、概述········································· 1
二、技术规范····································· 1
三、泵结构与原理································· 3
四、气镇阀作用原理与操作方法····················· 4
五、安装与使用··································· 4
六、起动与停车··································· 5
七、保养和需要注意的几点······························· 6
八、拆卸与装配··································· 6
九、故障现象与排除方法·························· 7
十、泵外形安装图尺寸图·························· 9
十一、易损件图································· 9
十二、结构图································· 10
本型泵为滑阀式机械真空泵,是抽除一般性气体或含有少量可凝性蒸汽的气体〔应使用气镇装置〕的真空抽气设备之一.
本型泵的性能规范：几何速率为150L/s,极限压力为1Pa.适用于真空冶炼、真空干燥、真空镀膜、真空浸渍以与其他真空作业上.它可单独使用,也可作为其他真空泵的前级泵使用,但不适用于自一个容器抽至另一容器作输送泵用.当抽除含氧过高的、有爆炸性的、对黑色金属有腐蚀性的、对真空油起化学反应的、有水的、有尘埃的等气体时,应加附设装置.
泵的工作原理：在泵体〔1〕中装有滑阀〔4〕,在滑阀内装有偏心轮〔3〕,偏心轮由通到泵缸外面的轴〔2〕带动旋转,轴的中心与泵缸中心是重合的,滑阀的外圆在泵缸的内表明上进行滑动,滑阀上部在半圆形的滑阀导轨〔5〕中自由地上下滑动与左右摆动,因此泵缸被滑阀分为A、B两个室,如上图所示,若轴按逆时针方向旋转时,则A室逐渐扩大,B室逐渐缩小,最后A室变为最大,B室变为最小.
另一方面,滑阀上部是中空的,在A室侧开有长方型孔,在A室扩大期间,气体就通过滑阀的中空部分,由长方孔流入泵腔A室内.
当滑阀转向腔的上死点时,原来的B室消失了、A室代替了B室,在原来的A室位置上形成新的A室.在B室被压缩的最后阶段,被压缩的气体顶开排气阀〔6〕排出泵外,如此循环不息就形成了泵的工作.
本型泵设有六组圆盘形排气阀〔6〕〔见结构图〕,排气阀主要由弹簧和阀片等零件组成,当泵腔内的气体和油从排气阀排出时,经过油箱〔16〕内的挡油帽〔3〕进行油气分离,气体排至大气,油经过滤油器〔15〕过滤,再由油泵〔29〕汲入,强压运输至小油箱〔15〕,然后再供给轴承、滑阀、泵腔等活动部分.随着泵的运转,被压缩的气体和油又由排气阀排出,因此本型泵的润滑均是自动进行的.泵油除了起润滑密封作用外还有一个及其重要的作用,就是当泵抽除的气体量较少时,排气阀也能进行工作,被压缩的少量气体和油一起顶开排气阀片,达到排气之目的.
泵体、甲、乙泵盖、偏心轮、滑阀、滑阀导轨均为高强度铸铁制成,粗加工后经过人工时效处理消除其内应力,并经精密加工,它们共同形成泵的工作室.轴为优质碳素钢制成,中间装有偏心轮,用键固定,轴的一端装有油泵叶轮,另一端安装着泵三角皮带轮,通过三角皮带与电机连接.
本型真空泵上装有气镇机构,特点是能抽除蒸汽而不致染污油质.如当真空泵抽除永久性气体时,气体不因压力增加而液化,则无所谓泵油的劣化,但是如果用于真空干燥或抽除潮湿空气,则气体中不但有永久性气体并且还有水蒸汽.如果用不带气镇阀的泵抽出这部分水蒸汽时,蒸汽将液化而溶于油中,使油的真空性质劣化,因而降低了泵的抽速和真空度.现对水蒸汽的压缩过程再进一步阐述如下：
被泵抽除的水蒸汽,应该在压缩室内压缩,直到排气阀打开为止,若假定泵内的温度为60C,则在此温度下水的饱和蒸汽压为20000pa,在压缩过程中的水蒸汽一旦达到上述压力则开始凝结为水,但在20000帕时还不能推开排气阀,因为排气阀是通向大气又有排气阀弹簧压住的,也就是泵腔内部压强要压缩到120000pa以上才能推开排气阀水蒸汽经压缩以后,到压缩期已全部凝结为水,而混入油中.
为了满足抽除潮湿空气的要求,而又不至于水蒸汽污染油质,所以本型泵装有气镇机构,其原理是在压缩过程中放入一定量的空气以提高混合气体的压力,混合气体的压力为空气分压力和水蒸汽压力之和,在蒸汽分压力尚未达到泵温下的饱和蒸汽压时,混合气体压力超过排气阀压力而打开气阀,使蒸汽来不与在泵腔中液化而被排出泵外.
气镇阀另一用途可用以恢复真空泵之极限压力.有时我们虽用以抽除一般空气内含可凝性气体较少,一般气镇阀是关闭的,但当时间久了,油质却逐渐被空气内含少量可凝性气体所污化,对没有气镇装置的泵而言,只有更新新油,或把泵油加热,让液化的蒸汽蒸发才能恢复泵原有之极限压力,而对气镇泵而言,只要打开气镇阀运转1至2小时就可以恢复真空泵之极限压力.
气镇阀的操作十分方便的.当需要用气镇阀时,能打开气镇阀的手轮,手轮的开度是可调节的打开的多些,渗气量就大些,反之亦然.所以手轮的打开多少视用户所需的真空度而定,一般来说,手轮完全打开的话,其线Pa.如用户不需要渗气,则可以关闭气镇阀.
1、泵之底座应安装在混凝土基础上,基础的四周应留在5至10厘米的漕沟,防止放油或放水时污染工场.
3、本泵在使用前必须将泵上的一切尘污全部清除,泵房一定要经常保持清洁干净,环境和温度应在5~40度的范围内.
4、泵的吸入口应根据使用情况,安装防尘装置,绝对防止抽进玻璃碎片,砂子、金属片或氧化物等较硬物质,在组装真空系统时,也要注意在这些杂质.由于滑阀与泵腔内壁之间隙很小,所以不允许有杂质进入,一旦有杂质进入即会发生严重事故,因而事先要采取一定的措施.例如设置防尘装置.
5、泵在粗线帕时]下工作时,排气孔要放出油雾,形状似烟一样,造成油雾的原因见下：在粗真空下工作时,压缩室的压力显著增高,被排气从小的排气口猛烈地冲出,在小孔和排气阀近旁的油根据和喷雾器同样的原理被雾化,和气体一起被排出泵外,这油雾不管现象大小,大多数都是有的,另外产生这种油雾,对于泵并没有一点不良影响,但是这种油雾扩散于室内空气中,不但能污染空气,而且能损毁室内地板和器具,为避免这种污染,所以在安装时需将排气管接到室外.室外排气管出口应朝下,避免雨水滴入.
6、进气管路应该非常严密,即使微小的泄露都会影响真空度.进气管路原则上应尽可能短,少用弯头和接头,与泵联接的管道不应小于泵的口径.
7、冷却水进水管路上应装阀门,能调节水量,控制在工作时泵水套中的冷却水温度在20~40度之间即可,注意水温应不超过40度,以免在水套内产生沉垢.
10、泵在一般工况下运转时,油位应在油箱上油标的一半左右范围内,不足时应加油补充.
11、泵换油时,应将1kg左右的油加于泵进气口,其余的油则通过油箱上的加油孔加入.
〔1〕检查皮带松紧程度,起动前可以松一些,起动后调节电机后座上的调节螺栓,慢慢拉紧,以减少起动力矩.
〔4〕对于长期未工作的泵,起动前应用间断起动电机的方法,检查转动是否灵活.
〔6〕冬季如室温过低,应把泵加温后再起动,因低温时油粘度大,如突然起动,会使电机过负荷和损毁泵的零件.
〔7〕如油箱上的油镜油位与停车时有显著差异时,必须搬动泵皮带轮,使泵腔内的存油排入油箱后才可起动.在真空状态下,同时较多的油存留在泵腔内时,本泵不允许起动.
〔3〕运转约5分钟且各方面均正常后,再慢慢打开进气阀,以免泵的负荷急剧增加.
以上手续不能马虎,否则当泵停车后由于泵腔内还是真空,油箱中的油就会源源不断地流入泵腔,使泵腔中充满了油,从停车观点来看这无多大的危害,但重新开车时就出现一些明显的异常问题了,即在泵腔内充满油的状态下开车时,转子在转过第一圈时几乎全部油都要从排气口排出,另一方面,由于油几乎不能被压缩,而且粘性较大,一下子就从泵的小排气口挤出来,所受的阻力非常大,因此不但电动机要求非常大的起动力矩,而且在瞬间使轴与偏心轮增加巨大冲击力,对泵与电机都是很危险的,尤其是环境和温度较低时更加如此,如按上述程度操作,可避免以上的危险.
〔1〕应常常注意油位与油的清洁,新泵工作150小时后换油一次,以后每2~3个月换油一次,如使用条件不好,真空度下降时,可以缩短换油时间.
〔1〕在寒冷地带,停车后必须将冷却水套内的水全部排净,否则会使水套内的水冻结,破坏泵壳.
〔2〕润滑油应用机械真空泵油〔即石油部规定的SY1634-76.1号线〕,否则不能够达到要求之线〕注意油的清洁,经常清洗滤油器中的铜丝网.
〔4〕如较多时间不使用时则每隔7-10天开泵一次,开泵时间约一小时左右,以免泵内锈蚀.
〔1〕 油箱盖〔2〕 油气分离器、排气罩〔3〕 螺座〔4〕 螺栓〔5〕 阀盖〔6〕 阀体〔7〕 导管〔8〕 其余零件则自行分离.装配时,则次序相反.
2、转动故障 〔1〕电机负荷过大或保险丝烧断 〔1〕找出负荷过大和保险丝烧断原因,换保险丝
〔2〕缺乏润滑油 〔2〕畅通油路,拆洗泵内零件,加线〕加固地基底座,检查紧固螺栓
3、运行事故 〔1〕轴承发热 〔1〕稍松皮带或检查油路是否堵塞,冷却水是否足
结构图中的D部分代表H150滑阀真空泵轴系进油密封方式,有两种方案〔如图所示〕：
左图普通型进油,轴系进油需要从上端油箱内取油,右图M型进油,轴系进油需要油杯供油.