根据建设项目环境影响评价审批程序的有关法律法规，经审议，我局拟对以下项目的环评文件作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为20

  听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。

  环境影响评价文件提出的主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

  工程位于攀枝花市盐边县、凉山州会理市，为改扩建项目。采用露天方式开采，露天采场分为上部扩帮及下部采剥两部分，上部扩帮区采用陡帮开采，下部采剥区采用缓帮开采。红格铁矿开采标高+1880+1550米，矿区面积1.6139km2；庙子沟铁矿开采标高+2245+1500米，矿区面积 1.6802km2。工程主要建设内容有：（1）新建热田排土场、热水塘排土场1810m表土堆场、3#矿石破碎站和3#岩石破碎站、3#矿石胶带运输系统和3#岩石胶带运输系统、1610矿石堆场、外部联络道路（采场6.19公里、排土场4.75公里）等；（2）扩建现有热水塘排土场南侧区域；（3）依托利用现有修理车间，热水塘排土场，1#和2#矿石破碎站，1#和2#岩石破碎站，1#、2#矿石和岩石胶带运输系统，预分选厂，废石干选系统（磁滚筒）、东排土场（原李家河排土场）1815m1800m表土堆场、东排土场（原高涧槽排土场）西侧1860m1855m表土堆场、徐家沟1705m1640m表土堆场和朱家垭口1#沟排土场1805m1780m表土堆场等设施；（4）改造热水塘排土场1900m胶带排岩系统、加油站；（5）拆除现有炸药库。项目实施后，铁矿石开采能力，服务年限21年。项目总投资264066.42万元，其中环保投资2660万元。

  1.露天开采粉尘通过湿式穿孔和凿岩作业、钻机配备干式捕尘器、对工作面喷雾洒水降尘、降低装料斗高度、并且避免在大风天气进行作业。

  2.爆破粉尘通过对爆破作业场所、爆堆等进行喷雾洒水降尘，并采用多排垂直深孔微差松动爆破，减少粉尘量。

  3.通过对表土集中压实堆放，表土堆场洒水降尘、喷洒抑尘剂、苫盖密目网；排土场、1610矿石堆场洒水降尘；采掘场洒水，风速达到7级及以上时，停止采掘、剥离作业等措施控制扬尘。

  4.运输扬尘通过加强路面维护、定期洒水和清扫道路、出厂车辆冲洗、封闭运输等措施控制。

  5.矿石和岩石破碎粉尘分别通过“集气罩+脉冲布袋除尘器”处理后经15m和20m高排气筒排放。

  1.采场涌水经矿坑水处理站两级沉淀后，旱季用于车辆冲洗、胶带输送过程用水、破碎工序用水，采场、工业场地和道路洒水等；雨季用于破碎工序用水，富余部分经管道输送至龙佰四川矿冶有限公司二选厂综合利用。

  2.排土场淋溶水经“排渗盲沟+集水池”收集后用于胶带输送过程用水、排土机作业用水及排土场降尘用水。

  4.矿区办公室食堂废水经隔油池处理后与生活垃圾污水一并经“化粪池+一体化污水处理设施+红外线消毒”处理后用于绿化；其他区域人员生活垃圾污水经化粪池处理后，通过槽车拉运至矿区办公室区域的“一体化污水处理设施+红外线消毒”处理后用于绿化。

  5.采场外初期雨水经截洪沟自流外排；采场内雨水经露天坑收集后，送至矿坑水处理站处理后回用。

  项目通过选用低噪声设备、封闭厂房、合理布置、减振、隔声门窗等措施降低噪声对环境的影响；车辆噪声通过禁止鸣笛、减速慢行等措施控制。

  项目产生表土暂存于表土堆场，后期用于覆土绿化；开采岩石、岩石破碎站布袋除尘器除尘灰、沉淀池污泥运至排土场；矿石破碎站布袋除尘器除尘灰运输至矿山配套选矿厂，用于选矿使用；废铅蓄电池、废机油滤芯、废矿物油和废油桶暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置；生活垃圾集中收集后由当地环卫部门统一收集处理。

  生活污水预处理池、修理车间场地、危废间区域采取重点防渗措施，防止污染地下水和土壤环境。

  严格控制施工占地及施工作业范围，规范实施工程人员活动，加强对实施工程人员的生态保护教育，禁止捕杀和伤害野生动物；对于大的乔木和灌木异地临时假植，以便后期植被恢复时利用；施工结束后对临时占地进行迹地恢复。营运期加强采矿区域及运矿线路的管理，严禁采矿工具及矿石乱堆乱放；严格按照水土保持方案有关要求，有序开展水土流失预防和治理。项目服务期满后将矿区生产的全部过程中使用的危险化学品、有毒有害原材料，各种生产和生活废弃物等全部运离，对矿区开采、工程建设、运输道路等区域按《攀枝花市盐边县攀枝花龙蟒矿产品有限公司红格铁矿矿山地质环境保护与土地复垦方案报告书》要求做覆土和植被绿化，生态修复首选种植当地易存活植被，不得引入外来物种。

  二、公众参与情况建筑设计企业按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见。在信息公开期间，未收到反对意见。

  项目位于攀枝花钒钛高新技术产业开发区内，在已有厂区红线内建设，不新增用地。新建1条6万吨/年金红石型高档油墨专用钛白后处理生产线及其配套的除尘设施、水处理设施和配电系统。

  项目依托6万t钛白粉生产线的窑头及打浆车间（共3层），在车间一层预留区域增设项目研磨分散工区，增加辊压磨、湿球磨、砂磨机、振动筛等设备；依托公司9万t钛白粉后处理生产线的三洗水处理车间，在车间预留区域内增加1台膜过滤器及3台西恩过滤器。

  项目拆除三洗水处理车间外闲置的现场人员办公室，闲置的回收水池（用于回收西恩过滤器中产生的浓水）等。拆除后在现有场地新建本项目包膜车间、三洗车间、成品包装车间、成品分析室、增加3台西恩过滤装置（露天）。包膜车间共一层，设置表面处理罐、试剂制备槽等；三洗车间共三层，一层布设闪蒸干燥机、汽流粉碎机，二楼布设闪干料贮仓，三楼布设隔膜压滤机。成品包装车间共两层，一层布设自动包装机，二楼布设袋滤器；成品分析室共二层，一层布设成品分析区及三洗操作区，二楼布设DCS集中控制室。

  项目原料利旧9万t钛白粉后处理生产线原料库房，产品利旧6万t钛白粉生产线产品库房。

  钛白粉包膜后处理生产的全部过程磨前料仓入仓粉尘、闪蒸干燥尾气、汽流粉碎尾气、产品包装尾气分别经袋滤器处理后，分别通过22m高的排气筒排放；无组织废气通过厂房沉降加以控制；试剂配制、储罐大、小呼吸废气主要是通过加强车间通风进行控制。

  钛白粉包膜后处理生产的全部过程中产生的三洗废水经膜过滤器处理后部分回用至至项目分散、打浆工序，剩余部分送至公司钛白生产二洗工序；浓水送本厂污水处理站处理达标后，部分回用，其余经园区污水管网排至园区污水处理厂处置；地坪冲洗废水、化验室废水、车辆冲洗废水、生活垃圾污水送本公司污水处理站处理达标后，部分回用，其余经园区污水管网排至园区污水处理厂处置。

  危险废物：化验室废液、废矿物油、废油桶、含油手套及棉纱经收集后，暂存于危废暂存间，定期交由资质单位处置。

  一般固废：钛白粉生产的全部过程中产生的除尘灰经收集后，返回对应的生产工序作为原料使用；更换的反渗透膜、更换的氧化锆、更换的高铝球均返回厂家回收再生，废包装材料出售废品收购站，钛白石膏渣送园区渣场处置。生活垃圾由垃圾桶收集后，送指定地点，由环卫部门统一清运处置。

  项目通过优先选取低噪声设备，厂房隔声、基础减振、加装消声垫等措施降低噪声对环境的影响。

  硫酸中转罐区、三洗水处理等区域采取重点防渗措施，防止污染地下水和土壤环境。

  对废矿物油等危险物质储运过程中发生泄露，废气、废水事故排放，及火灾事故等风险提出了防范措施，在采取完善的事故风险防范措施，建立科学完整的应急计划，落实有效的应急救援措施后，项目的环境风险能得到一定效果控制。

  建设单位按照《环境影响评价公众参与办法》要求，通过网上公示、登报公示、张贴公告等形式对环评信息进行了公开，征求公众意见。在信息公开期间，未收到反对意见。